2023年，受基建投资增速趋缓，房地产行业修复缓慢，环保能耗等有关政策约束力度不断加大等因素影响，中国建材行业持续“寒冬”。在此背景下，公司稳中求进，全面深化落实“一体化转型、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”战略，砥砺奋进，经营业绩逆势向上，取得了极为不易的成绩。

　　坚定实施一体化战略，坚持现金为王的经营模式，严控资金风险，完成应收账款年度控制目标，应收账款率持续保持行业领先。

　　加强成本对标管理，提升整体成本竞争力。年度水泥成本下降10.29%，其中国内水泥成本同比下降12.79%。

　　持续科学技术创新，深入推动绿色低碳发展。年度累计使用替代燃料437万吨，较上年增加50万吨；集团合并热值替代率达到20%，较2022年提升6个百分点，其中国内实现23%，较2022年上升7个百分点。国内窑线kg/tc，达到标杆水平的窑线%。国内吨水泥二氧化碳直接排放（范围1）强度降至576.47千克。在工信部组织的2023年度“国家级绿色工厂”遴选中，秭归、万源、参天、郴州、昭通、禄劝等6家工厂被评为国家级绿色工厂。

　　骨料业务年内新增产能6,700万吨，年产能达2.77亿吨。公司高品质机制砂正式投产，年度骨料第三方销量1.31亿吨，同比增长100%。

　　混凝土业务全面展开，全年发展混凝土新站点合计23家，产能已达到1.22亿方（含委托加工产能），销量达到2,727万方，同比增长66%。

　　海外发展取得突破。成功完成对OmanCementCompanySAOG64.66%股权、NataPortandCementCompany(Pty)Ltd.，100%股权的收购，公司海外业务拓展到中东及南部非洲地区，加之坦桑尼亚马文尼公司二期4,500吨/日水泥熟料生产线项目投产，合计新增产能854万吨/年，截至2023年底，公司海外有效水泥粉磨能力已达2,091万吨/年。

　　数字化建设稳步推进，助力公司战略落地。成功在国内8家工厂实施水泥低碳制造智能化体系，在海外工厂建设海外基础数字化体系，建成沿江一体化多业务协同的数字化运营支持、骨料智能化生产体系等重点项目，有力支撑了公司战略执行。

　　信用评级保持稳定，融资成本保持低位。中诚信国际跟踪债项及评级结果为AAA，穆迪确认华新水泥维持“Baa1”发行人评级。紧跟贷款市场报价利率（LPR）降融资成本，报告期累计下调156亿元存量贷款至最新LPR，新增融资成本降至3.21%。

　　持续获得社会认可。大比例替代化石燃料技术入选原材料工业2023二十大先进适用低碳技术，生活垃圾预处理及黄石公司替代燃料节能案例进入国家节能中心第四届重点节能技术应用典型案例，“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目获得中国建材联合会科学技术进步一等奖，成功入选“国家级人机一体化智能系统示范工厂”，工信部“2023年度工业和信息化质量提升典型案例”及“工业领域数据安全管理试点典型案例”。

　　根据中国水泥协会信息研究中心统计，预计2023年水泥熟料产能利用率为59%，比2022年下降7个百分点。尽管全国多地加大错峰生产力度，但水泥需求整体趋弱，市场之间的竞争压力增大，产能严重超过标准依旧是当前水泥行业面临的主要问题。

　　2023年，水泥及建材行业的针对性减碳、降耗政策相继印发，助推行业的高水平质量的发展。7月，中央审议通过了《关于推动能耗双控逐步转向碳排放双控的意见》，强调从能耗双控逐步转向碳排放双控，加强碳排放双控基础能力建设，健全碳排放双控各项配套制度，为建立和实施碳排放双控制度积极创造条件。10月，生态环保部先后发布了《关于做好2023-2025年部分重点行业企业温室气体排放报告与核查工作的通知》和《温室气体自愿减排交易管理办法（试行）》，国家碳交易体系在快速构建中，水泥行业是优先纳入全国碳核查工作的重点行业之一。12月，工信部等十部门联合发布了《绿色建材产业高水平质量的发展实施方案》，指出绿色建材产业的绿色低碳和智能制造水平需逐步提升。2024年1月，生态环境部印发的《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》要求推动实施水泥熟料生产企业和独立粉磨站超低排放改造。到2025年底前，重点区域取得明显进展，力争50%水泥熟料产能完成改造，区域内大型国有公司集团基本完成有组织、无组织超低排放改造；到2028年底前，重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造，全国力争80%水泥熟料产能完成改造。

　　随着我国“双碳”战略的持续推进，对水泥行业的影响大多数表现为：低碳发展成为水泥企业的生命线；低效产能逐步退出市场，行业结构进一步改善；推动行业节能降碳绿色发展，促进水泥企业延伸产业链；推动行业加大减碳技术、替代能源、超低排放、数智化等方面的投入，全方面提升行业能效水平，推动行业高质量发展。

　　根据水泥网熟料产能百强榜显示，截至2023年底，公司的熟料总产能位居全国第四，其中国内熟料产能位列全国第六，海外熟料产能排名全国第二。

　　本公司上市之初，是一家专营水泥制造和销售，水泥技术服务，水泥设备的研究、制造、安装及维修，水泥进出口贸易的专业化公司。近二十年来，公司通过实施一体化发展的策略、环保转型发展的策略、海外发展的策略和新型建筑材料的业务拓展战略，先后增加了商品混凝土、骨料、水泥基高新建材材料的生产和销售，水泥窑协同处置废弃物的环保业务，国内国际水泥工程总承包、水泥窑协同处置技术的装备与工程承包等相关业务，成功从一家地方性水泥工厂，发展成为业务覆盖国内17个省/市/自治区和海外16个国家，拥有300余家分子公司，涉足水泥、混凝土、骨料、环保、装备制造及工程、新型建材等领域全产业链一体化发展的全球化建材集团。

　　公司为中国制造业500强和财富中国500强企业。截至2023年底，公司具备水泥产能1.27亿吨/年（粉磨能力，含联营企业产能）、水泥设备制造5万吨/年、商品混凝土1.22亿方/年（含委托加工产能）、骨料2.77亿吨/年、综合环保墙材6.6亿块/年、加气混凝土产品（砖、板）95万方/年、砂浆162万吨/年、超高性能混凝土40万吨/年、民用幕墙挂板80万平方/年、工业防腐瓦板300万平米/年、石灰70万吨/年、水泥包装袋7亿只/年及废弃物处置1,632万吨/年（含已获环评批复但尚未投产项目）的总体产能。

　　截至2023年底，水泥业务的收入占公司营业收入的比例为57%，在公司的所有业务中居主导地位。非水泥业务稳步提升，已成为公司利润的重要贡献点。

　　公司建立起了“区域管理”+“业务运营”+“职能管理”的矩阵式、扁平化组织架构。通过成立技术研究院，“区域管理”（横向）、“业务运营”（纵向）两个不同维度落实公司的业务组合战略，形成相互推动、相互支持，协同实现公司既定发展目标的高效运营模式。

　　公司生产的产品采取以销定产的生产组织方式，各分子公司以所在区域需求为导向制定年度生产经营计划并组织生产。

　　公司实行总部统领并直接运营部分核心区域、工业园及工厂基地为单元运营管理、直销与分销并重的营销模式，以追求品质为核心，精心做好品牌推广和价值维护，逐步的提升市场竞争力。

　　公司推行“统购”+“智慧”的采购战略。重要的原燃材料由总部统一采购，持续开发并维护直供战略资源；所有办公用品、IT耗材及部分工业品通过公司专属“内部框协+外部电商”的采购商城，实现一站式自助采购；尚未纳入统购及商城采购范畴的原燃材料、辅助材料、备品备件等通过总部标准化、流程化的数字化采购平台做公开、透明、规范化地采购。

　　水泥是一种重要的基础建筑材料，大范围的应用于国家基础设施建设、城市基础设施和住房开发、乡村振兴基础设施和民用建筑建设。同时，由于水泥具有原材料分布广泛、生产所带来的成本相比来说较低、工程使用效能良好等特征，在今后相当长的时间里，水泥仍将是一种无法替代的建筑材料。

　　公司国内西南地区、华中、华东和华南地区以及“一带一路”沿线国家及非洲建立了水泥生产网络。截至2023年底，公司国内水泥生产基地分布于湖北、湖南、云南、重庆、四川、贵州、西藏、广东及河南等9省市，在华中地区具备优势地位并成为西南地区的主要从业者。作为首批走出去的中国水泥企业之一，公司已在塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚、马拉维、南非、莫桑比克和阿曼等11个国家布局，并已成为中亚水泥市场的领军者。截至2023年底，公司海外水泥粉磨能力已达2,091万吨/年。

　　预拌混凝土是水泥浆与骨料的拌合物。水泥浆由水泥与水形成，用于包裹在粗细骨料的表面。经过所谓水化的化学作用，水泥浆硬化并具有一定的强度，形成混凝土。公司的混凝土产品大范围的使用在房地产项目及基础设施工程建设。

　　公司通过在现有水泥熟料生产线周边投资建设混凝土搅拌站的战略布局，逐步实现纵向一体化战略，提升在水泥核心市场混凝土业务的影响力。公司混凝土业务聚焦当前混凝土前沿技术，使用先进的工艺和装备，可按照每个客户需求提供高品质的预拌通用混凝土和VAP创新混凝土产品，已经从传统的混凝土产品生产供应商，嬗变为预拌混凝土及相关这类的产品设计、施工及整体解决方案的服务商。

　　公司混凝土产能国内主要分布在湖北、湖南、云南、四川、重庆、西藏、河南、贵州、江西、江苏、海南、上海等12省市。海外在柬埔寨、坦桑尼亚、塔吉克斯坦和南非运营10家混凝土搅拌站。

　　骨料是混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，是混凝土中体积占比最大的组成材料。

　　公司是中国水泥行业第一家建设规模化、环保化骨料工厂的企业，经过十多年的摸索与扩张，骨料业务规模大幅度的提高，国内产能分布于湖北、云南、重庆、湖南、四川、贵州、河南及西藏等8省市。海外在塔吉克斯坦、柬埔寨、坦桑尼亚和南非运营了6个骨料项目。

　　依托公司行业领先的开发团队和平台，结合研发、客户服务和项目管理方面的专业经验，公司积极拓展包括超高性能混凝土UHPC产品、砂浆产品、新型墙材产品、建材外加剂等在内的各类新型低碳建材产品，为中国的工程建设提供绿色环保新型建筑材料解决方案。

　　公司始创于1907年，历史悠远长久，文化渊源厚重，为“中国500最具价值品牌”百强大规模的公司集团。公司始终坚持管理和技术创新，科学发展，一直为中国建材行业内具有重要影响力的公司集团之一，在行业中具备较强的综合竞争实力。公司的核心竞争力体现为：

　　自上市以来，公司通过持续的并购和投资新建，已在国内14省市及海外塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚、马拉维、南非、莫桑比克和阿曼等11国布局，形成了1.27亿吨的水泥产能规模。同时，公司积极倡导并践行“理性竞争、整合优化、环保转型”的发展理念，依托水泥主业，稳健发展混凝土、骨料、环保墙材、水泥装备与工程、水泥基新型建材材料及依托水泥窑进行协同利用的环保产业，在行业内较早实现了纵向一体化发展，是行业内少数拥有完整产业链、具备上下游全产业链一体化协同竞争优势的企业。

　　公司坚持以“清洁我们的生活环境，提供信赖的建筑材料”为企业使命，树立全生命周期绿色低碳建筑材料发展理念，将打造收益指标领先的低碳可持续发展行业先锋作为公司的战略目标。公司通过大量使用替代原燃料、实施绿色矿山、提升工业系统智能化水平、开展水泥-骨料-墙材等一体化项目热联产降碳试点等，提前布局减碳实践，形成了绿色、低碳发展的竞争优势。

　　截至2023年底，公司已累计安全生态化使用废弃物衍生替代燃料近2000万吨，国内全部窑线合并替代燃料的热替代率已达到23%，国内窑线综合能耗达到标杆水平的占比达到63%。在工信部组织的2023年度“国家级绿色工厂”遴选中，秭归、万源、参天、郴州、昭通、禄劝6家工厂被评为国家级绿色工厂。

　　公司从始至终坚持“创新驱动发展，引领行业前沿”的理念，以工业实践运用为出发点，通过引进和自主研发相结合，建立起了一整套完善的技术创新体系，培育出了一支实力丰沛雄厚的研发技术专业团队，在行业中从始至终保持着领先的技术创造新兴事物的能力。公司目前不仅拥有成熟的水泥生产设备研发、设计、制造、安装、运行、交钥匙工程总承包能力，还具备水泥窑协同利用废弃物的技术开发及其工业化生产的产业转换能力。同时，依托行业领先的开发团队和平台，积极拓展各类新型低碳建材产品，尤其是超高性能混凝土（UHPC）产品方面，通过深化应用场景研发，成功研制出超可隆系列新产品，已在桥梁隧道、工业防腐、建筑装饰、抗暴耐磨四大工程领域成功实现商业应用。

　　公司分别获得2009年度和2016年度国家技术进步二等奖（该奖项的第一完成单位）。截至2023年底，企业具有源于生产实践的发明专利77项，实用新型专利130项。编制完成“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”申报材料，获得2023年度世界水泥协会唯一的创新大奖。

　　公司拥有的“华新堡垒”商标为中国驰名商标，是中国最古老的水泥生产商标之一，百年老字号商号和品牌在业内享有很高的知名度与认同度。

　　2023年，公司以878.56亿元的品牌价值位居2023年“中国500最具价值品牌”榜单第79位，连续第11年上榜，并位居2023年“亚洲品牌500强”第165位。公司连续第14年上榜《财富》中国500强排行榜，还名列中国制造业企业500强。此外，公司还入围“2023年中国非公有制企业500强”和“2023年中国制造业非公有制企业500强”。

　　公司为全国“质量标杆”企业之一，是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，水泥产品在全国水泥质量评比中始终名列前茅。公司的水泥产品在人民大会堂、武汉长江大桥、京珠高速公路、青藏铁路、三峡大坝、溪洛渡、白鹤滩等众多国家标志性建筑及特大型工程建设项目中赢得广泛赞誉。

　　公司国内的制造工厂大多数位于经济有活力、市场需求量相对有保障的长江经济带、西部开发重点或热点地区。在境外的工厂，规划在“一带一路”与中国友好的国家布点建设。同时，公司在选择工厂建设地时均遵循了“资源有保障、交通较便利、市场增长有潜力”的原则。在水泥基新材料业务的布局、水泥窑协同利用的环保业务布局上，充分地考虑其与水泥主业的关联度、契合度和协同效应。公司在业务布局、市场布局上的统揽与协同形成了自己的战略布局优势。

　　二十多年以来，公司一直孜孜不倦地探索信息化发展之路。通过大力推进“传统工业+数字化创新”的发展的策略，聚焦“工业智能、商业智能、管理智能”三个闭环，聚焦减少相关成本、防控风险、提高效率，成功建设了水泥低碳制造智能化体系、海外基础数字化体系、沿江一体化战略支撑体系、骨料智能化生产体系等重点项目，有力支撑了公司战略执行。

　　2023年，公司“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目获得中国建材联合会科学技术进步一等奖，成功入选“国家级人机一体化智能系统示范工厂”、工信部“2023年度工业和信息化质量提升典型案例”及“工业领域数据安全管理试点典型案例”、中国电子联合会“2023年百项数据管理优秀案例”；武穴公司、恩施公司成功入选“湖北省人机一体化智能系统示范工厂”。

　　高管领导力是公司发展的策略成功的关键。企业具有一支理念先进、善于学习、执行力强、长期稳定的管理团队，且多数成员具有超过20年的行业相关经验。

　　2023年，公司克服国内水泥需求持续下滑的不利影响，一体化发展成效得以体现，公司对外骨料销量达13,137万吨，同比增长100%；商品混凝土销量2,727万方，同比增长66%；环保业务处置总量350万吨，同比增长6%。全年实现营业收入337.57亿元，同比上年增长10.79%；实现总利润43.26亿元，归属于母公司股东的净利润27.62亿元，分别较上年同期增长8.48%和2.34%。

　　2024年是实施“十四五”规划的关键一年。2023年12月中央经济工作会议再次明确2024年要围绕推动高水平质量的发展，突出重点，把握关键，扎实做好经济工作。坚持稳中求进、以进促稳、先立后破。结合政府全面落实“碳达峰、碳中和”工作实现“3060”目标的要求，2024年中国水泥行业机遇和挑战并存，行业展望如下：

　　国内建材整体需求仍难有回升。由于外部不稳定不确定因素依然较多，中国经济回升向好基础仍需巩固。基建投资仍将是2024年经济稳增长的重要发力点，但房地产市场整体仍处于深度调整期，尽管有保障性住房建设、“平急两用”公共基础设施建设、城中村改造等工程在推进，但实际新开工面积、开发投资或将继续回落，预计2024年国内水泥、骨料、混凝土等建材的需求仍难有回升，但中国仍是全球最大的建材市场，建材消费量在全球的占比超过50%。

　　水泥行业产能过剩加剧，行业供给侧改革亟需新的途径。水泥需求减弱导致产能过剩问题越发凸显，解决产能严重超过标准问题是当前行业供给侧结构性改革的重点。通过实施常态化错峰生产、限电、环保加码等措施来压缩水泥生产已经不能扭转当前供需失衡的局面，亟待通过能耗双控、碳排放双控等新路径加速行业低效过剩产能的出清，行业集中度的提升是最终的唯一途径。

　　节能减排、绿色低碳、数字智能及产业链延伸已成为行业高水平发展的主导方向。随着我们国家“双碳”工作的持续推进，水泥行业将加快绿色化、智能化、数字化的转型升级发展。水泥行业领军企业将持续拓展产业链，加大科学技术创新的投入，推进行业协同处置利用固态废料、数智化转型发展和布局新能源，明显提升能效利用水平和资源综合利用水平，而能效、排放指标不达标的低效水泥产能则会逐步退出。

　　生产成本高企，水泥价格承压，市场之间的竞争加剧，行业效益不容乐观。能源市场的不确定性，导致水泥公司制作成本高企；加之能耗、降碳、超低排放、安全、环保、矿山整治等合规要求不断提高带来的技改投入增加，致使企业各种生产要素成本持续上升。在水泥市场需求下滑而过剩产能未能有效出清的环境下，过度竞争的状况将会不时出现。

　　按照IMF预测，2024年全球经济显示出弱复苏改善迹象，地区经济发展分化明显。其中亚洲新兴和发展地区经济增速预计表现亮眼，中东和东亚地区以及撒哈拉以南非洲地区经济增速预计也将表现不俗。华新海外业务所在国经济发展预计领先地区平均水平，有望实现较好发展态势。其中塔吉克、乌兹别克、柬埔寨、坦桑尼亚、莫桑比克经济预计今明两年将实现5%以上的较快速度发展。

　　根据国际行业研究机构OnFied的问卷调查数据，预计2024年剔除中国的全球水泥需求同比增加2.4%，主要受印度、中东和非洲水泥需求增长推动所致。华新海外业务所在国水泥需求大多保持增长态势。

　　2024年，公司将继续弘扬“诚信、奉献、求实、创新”的企业文化，坚持“安全第一、客户至上、结果导向、诚实守信、创新发展、以人为本”的价值观，追逐“美好的世界从我们开始”的公司愿景，秉承“清洁我们的生活环境，提供信赖的建筑材料”为企业使命，树立“全生命周期绿色低碳建筑材料”发展理念，统一思想、明确目标、找准路径、坚决落实，扎实推进“一体化转型发展、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”四大战略，加快绿色化智能化国际化转型，勇当低碳可持续发展行业先锋，推动百年华新从国内行业领先向世界一流跨国企业迈进。

　　2023年，公司沉着应对行业需求下滑、市场竞争惨烈等不利局面，全年水泥及熟料销量完成预算的109%，混凝土销量完成预算的109%，骨料销量完成预算的101%，环保业务总处置量完成预算的78%，实现营业收入337.57亿元，完成年度预算的97.39%。

　　2024年，公司计划销售水泥及熟料约6,300万吨，销售骨料1.56亿吨，销售混凝土3,052万方，环保业务总处置量428万吨，总收入预计达到371亿元。

　　2024年公司计划资本性支出约69亿元，重点集中于骨料、混凝土、海外水泥的产能及替代燃料建设。

　　2024年，公司总资产预计约737亿元，资产负债率预计维持在51%左右。

　　（1）坚守“安全、环保”生命线，树立行业清洁文明生产标杆。持续开展打通安全生产最后一公里活动、年度健康与安全审计和现场安全管理支持、环境审计和环保风险排查，促进公司安全规章制度在基层的贯彻落实。

　　（2）持续加强合规性监管力度，防范和消除业务潜在风险。提高运营效率，规避流动性风险；严格责任追究，加强内部控制执行的日常监督；健全依法合规经营、依法治理的合规管理体系和工作机制，着力提升防范化解重大风险能力；坚持开展“清廉华新”创建，以零容忍态度严惩腐败。

　　（3）围绕目标，精研市场，精准施策，发挥优势，保持领先。塑造健康水泥市场，以灵活的策略聚焦核心主市场份额与价值客户；加强产品品牌市场建设，从水泥拓展到骨料、商混、新材等非水泥产品，切实提高产品在市场的竞争力。

　　（4）聚焦成本，优化能耗排放，多措并举持续压缩各类成本。水泥业务持续降低成本；加大直采力度，降低采购成本；完善采购业务管理流程及体系规则，推进清廉采购。

　　（5）坚定贯彻执行公司四大战略，确保公司稳健发展。继续推进一体化项目建设，推动以水泥为基础，骨料、混凝土、墙材、环保、装备工程、包装的产业链一体化发展。坚持以数字化创新支撑公司战略转型，助力公司业务高速度高质量发展。

　　（6）建立健全人才管理机制，储备各级各类人才，为提升公司的人才竞争力奠定坚实的基础。开展薪酬体系变革工作，引导员工走向公司更需要的地方或岗位；创新人才引进方式，重点储备紧缺人才、特殊人才、优异人才，打通人才发展“专用通道”。

　　以上经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，投资者对此应保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异。

　　国内水泥需求持续下滑、产能严重过剩带来的业绩下降风险。从中长期看，随着我国经济结构不断优化，水泥需求呈下滑趋势或将常态化。在水泥行业产能严重过剩的局面未有实质性改善的情况下，需求下滑将加剧市场竞争，水泥价格持续承压将对企业经营业绩有不利影响。

　　安全生产、低碳环保合规运行的风险。公司生产作业覆盖矿山开采，水泥及水泥制品生产，危险废弃物、生活垃圾、污泥处置等业务，随着国家对企业安全生产、环保排放的要求越来越严格的大环境下，尤其是水泥行业超低排放政策已正式发布，企业生产一旦发生安全、环保排放不达标等事故，将会给公司带来声誉以及财产方面的损失，对公司的经营产生不利影响。

　　生产所带来的成本不断上涨的风险。受海外局势、供需格局、政策等多方因素的影响，能源市场仍存在诸多不确定性；另一方面，在“双碳”目标下，能耗、降碳、安全、环保、超低排放及矿山整治等要求逐步的提升，公司需要不断加大技改投入，致使各项生产要素成本增加。

　　国际化经营风险。海外发展是公司的四大发展战略之一。当前国际形势复杂，地缘政治冲突、经贸纠纷、金融市场动荡、大宗商品价格震荡等因素加大了世界经济发展的不稳定性和不确定性风险，加之不同国家政治、经济、社会、宗教等复杂多样，法律体系也不完全一样，以及外汇存底、汇率波动等多种不确定性因素，都会给公司的国际化经营发展带来挑战。

　　1、展现大企业的责任担当意识，积极推动适合行业高水平发展的能耗双控、碳排放双控等供给侧结构性改革新方案。

　　2、坚持全生命周期的绿色低碳建筑材料发展理念，坚守“安全、环保”生命线，树立行业清洁文明生产标杆，加大安全生产、环保、超低排放等方面的投入，进一步消除/预防潜在的环保风险。

　　3、通过技术改造、数字化技术创新，优化能耗排放，多措并举持续压缩生产、采购、物流等各类成本。

　　4、强化营销精细化掌控能力，聚焦核心市场、价值客户，智慧营销，提升营销效益。

　　5、持续降低综合能耗和燃料成本；利用数字化、精细化的集采统购等方式持续降低公司各类物资的采购成本。

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　　不良信息举报电话举报邮箱：增值电信业务经营许可证：B2-20090237